FRP Rods-Composite Insulator Core / Fibre de verre / Tiges époxy
Informations de base
Modèle NON. | TIGE ECR |
Forme | Rond |
Taper | Canne à pêche |
Emballage | Palette |
Matériel | Fibre de verre |
Processus | Pultrusion |
Forfait transport | Palette |
spécification | tige ECR |
Marque déposée | Leadfrp |
Origine | Chine |
Code SH | 39169090 |
Capacité de production | 6570000 kg/an |
Description du produit
Tige en fibre de verre époxy
La tige isolante composite est composée de résine époxy et de fibre de verre comme principales matières premières grâce à un procédé spécial. Il joue le double rôle de liaison mécanique et d'isolation interne dans l'isolateur composite et constitue l'une des pièces principales de l'isolateur composite. Les tiges isolantes composites produites par Leadfrp sont fabriquées en résine époxy de haute qualité et en fibre de verre sans alcali et sans torsion grâce à un procédé de pultrusion sous vide. Il n'y a pas d'agent de démoulage cireux dans le processus de production. Le produit a d'excellentes performances et est largement apprécié par les clients de l'industrie !
Application de la tige isolante composite
Différents types d'isolateurs composites, parafoudres à oxyde métallique ; Interrupteurs de déconnexion ; fusibles coupe-circuit ; Transformateurs
Caractéristiques de la tige isolante composite :
Aucun agent de démoulage cireux dans le processus de production pour garantir une bonne adhérence au caoutchouc de silicone.
Une technologie de production unique et des matières premières de haute qualité garantissent des propriétés électriques stables et d'excellentes propriétés mécaniques.
Le test de résistance à la corrosion sous contrainte de la tige résistante aux acides est supérieur à 7200 heures
Les produits ont été largement utilisés dans les lignes UHV en Chine, AC 1100kV, DC ±800kV.
Nous réalisons en dessous des normes
Norme nationale : GB/T19519
Norme de l'industrie de l'alimentation : DL/T1580 DL/T810 DL/T864
CEI61109 CEI61952
ANSI C29.13-2000
Caractéristiques:
Il s'agit d'un processus de pultrusion utilisé et présente de bonnes performances d'isolation et de performances électriques.
Spécification:
Classification | Élément d'essai | Valeur | Taille de l'échantillon | Remarque |
Test physique | Test de pénétration de colorant | 15min Pas de point rouge | 10±0.5mm | |
Dureté(Barcol) | >65HBa | 50±0.5mm | ||
Essai d'absorption d'eau | <0,05 % | 50±0.5mm | ||
Essai mécanique | Résistance à la traction | >1100MPa | 350±0.5mm | |
Résistance à la flexion | >1100MPa | 350±0.5mm | ||
Essai électrique | Essai de diffusion d'eau | <100uA | 30±0.5mm | |
Test de tension de claquage CC | >50kV/cm | 10±0.5mm | ||
Test de tension de claquage AC | >30kV/cm | 10±0.5mm | ||
Courant de décharge | ≤50uA | 10±0.5mm | ||
/ | Essai de corrosion sous contrainte | Pas de corrosion pendant 96 heures sous une charge de traction de 80,4 kN | 800±0.5mm | |
Résistance aux hautes températures | Performances d'induction thermique | Pas de fissuration, de débordement et de décoloration sous 150ºC ± 5ºC, 4H | 50±0.5mm | |
Résistance à la flexion dans des conditions de chauffage | 150ºC±5ºC, 1H,>280MPa | 350±0.5mm | ||
/ | Caractéristiques de fatigue au basculement | 12*105 sans fissuration | 2400±0.5mm | Chine UHV |
Φ30-Φ40 | ||||
/ | Rectitude | ≥2mm/mètre | 1000±0.5mm | |
/ | Densité | ≥2.0g/cm3 | 10±0.5mm | |
/ | Teneur en fibre de verre | 78%-84% | 10±0.5mm |